炼油设备被硫腐蚀的原理2020-04-24

炼油设备顾名思义是一种进行废油提炼的设备,所以可想而知在整个提炼过程中容易受到各种化学物质的影响而被腐蚀等等。所以一般在生产制造该产品时就会做好防护,提高其耐腐蚀性和耐用性。但该设备到底是如何被腐蚀的呢?我们一起来看看它的腐蚀原理吧。

1、实验模拟了低温电化学腐蚀、铁的氧化物低温湿HS腐蚀、铁的氧化物高温H2S腐蚀、高温硫铁共熔四种方式硫铁化合物的生成。

2、检查了炼油设备不同方式生成的硫铁化合物的自燃倾向。指出,在低温和高温腐蚀条件下,铁的氧化物硫化产物均为成分和分子结构复杂的硫铁化合物,自燃倾向较强;低温湿硫化氢腐蚀产物中,由于存有少量的水分和硫化过程中生成的单质硫,具有比铁的氧化物高温硫腐蚀产物更强的自热性质。

3、还发现氧化铁、四氧化三铁、氢氧化铁硫腐蚀产物具有不同的表面形貌,是造成三者自热性质有所差异的主要原因。

在含硫气氛中金属与硫反应生成金属硫化物导致的腐蚀过程,由于金属表面形成的硫化物膜中通常含有很多缺陷,不够致密,附着性差,对基体金属的保护效果较差。所以金属的高温硫化速度一般显着高于其高温氧化速度。所以作为炼油设备的使用者就要要明确聊友设备被硫腐蚀的原理,然后再实际的生产中做到提前防护和保养,只有这样才能更大限度的减少硫腐蚀对于炼油设备的危害,延长设备的使用年限。

所以不管大家是在启动使用炼油设备前,还是使用完之后,都要做好详细的检查工作,避免设备损耗过重而未发现。同时一定要对设备做好定期的清洁和保养工作,可以有效降低设备被腐蚀的可能性哦。

小编:Helen

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