炼油设备的脱色过程2020-07-06

炼油设备在整个炼油反应过程中会进行脱色,从而其脱色效果如何也会在一定程度上影响到该设备的炼油质量。因此下面小编就来给大家详细讲讲该设备的脱色过程吧。

炼油设备的脱色工艺,炼油设备中的精炼油品按照正规程序进行,在生产过程中由于工艺不合理和原料问题,产品的颜色,气味低于用户的要求,如以及炼油设备后期的油品脱色和氧化劣化的长期储存,不符合国家标准。

1.上述各种油脂须脱色除臭,去除硫磺和氢气气味,氧化沉淀物,明胶使深黑色和浑浊油清澈透明,使用安全稳定,符合使用标准,提高经济价值。

2.炼油设备新工艺特点该工艺打破了传统酸,碱,白土的脱色和除臭复杂过程。可以通过添加添加剂而不搅拌,直接添加添加剂,搅拌,沉淀和过滤来完成。它可以通过添加杂质,除臭,脱色和分离来完成。它即将解决过去多体分离和杂质去除的问题,大大节省了投资,缩短了加工流程和时间。炼油设备的速度几乎是旧工艺的十倍,成本约为旧工艺的五分之一。进入罐内,加入2%QK漂白剂搅拌,静置沉淀,分层释放,使加工后的柴油酸值和颜色均符合国家燃料标准,长期贮存不变色,不会恶化,并且具有良好的稳定性。

3.成本分析:每吨QK添加剂的消耗量约为30元(根据不同的油品不同,材料成本不同)。该设备投资简单,原料易购,效率高,周期短,节能。

4.一次黑色环烷酸的变色:将1-5%QK复合脱色剂加入黑色环烷酸中,混合均匀脱色。脱色产品无色透明,长时间变色。炼油设备所需的化学原料费可以是每吨10-15元。该技术保证了增值产品,提高了使用效果。

因此大家在使用炼油设备进行炼油的时候,一定要注意该设备的每一项反应工艺是否正常达标,不然一旦有一项反应结果不符合标准就会影响其炼油成品质量。

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