炼油设备轴承损坏的原因和解决方法2106-02-07

  炼油设备的使用缓解了缓解污染的问题,因此受到了不少人的接受和认可,在使用中要规范操作,避免意外情况发生的可能,对于设备的轴承问题,是在设备的使用中常见的,下面就根据相关工作人员的经验,总结了轴承出现异常的原因:

  1、润滑不良

  根据调查,润滑不良是造成炼油设备轴承过早损坏的一个主要的原因,过早损坏的情况中由50%都是由于润滑不良造成的,具体来说包括:没有及时加注润滑产品,润滑产品选型错误或者未加注到位、润滑方式不正确等。

  解决方法:在给轴承润滑前一定要选择正确的润滑产品,并使用正确的方式加注。

  2、疲劳破坏

  疲劳破坏是轴承另一个常见的损坏方式,过早损坏的情况中由34%都是因此引发。轴承疲劳的主要原因有:轴承长期超负荷运行、轴承坏了没有及时维修或者维修不当、设备老化等等。

  解决方法:选择适当的轴承类型,定期检查并及时更换疲劳轴承。

  3、安装不当

  出于安装不当这个原因而导致的轴承寿命降低的大概占16%,一般来说主要包括以下两种具体原因:首先是安装时用力过猛,比如有些工作人员会用锤子敲击轴承,这对轴承的伤害其实是非常大的,很容易造成其变形。其次,安装的过程中有偏差,没有装到轴承位,造成轴承游隙过小,或者内外圈不同心。

  解决方法:安装前要选择适当的或专业的轴承安装工具,安装后别忘了还要用专用得仪器检测。

  4、污染

  污染的含义是有尘土、金属屑等杂质进入到轴承内部,这也是导致轴承过早损坏的一个不可忽视的原因,约占所有原因的14%。使用前过早打开包装会造成内部污染,同时,安装过程中工作环境脏乱差等都会造成轴承的污染。

  解决方法:轴承在使用前不要提前拆开包装;同时在安装的时候还要保持安装环境的清洁,另外使用的轴承要定期清洗,防止污染;增强轴承的密封装置。

  炼油设备的长久使用离不开对它的定期保养,以上为大家整理了该设备轴承出现异常的原因和解决方法,不难看出它与用户的操作以及保养有着离不开的关系。


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